Кулометричний аналізатор вмісту сірки в куті, коксі та нафтопродуктів SDS720

Кулометричний аналізатор SDS720 призначений для визначення загального вмісту сірки в горючих матеріалах, як-от вугілля, кокс, олива, тверде паливо з біомаси, — на  теплових і  електричних станціях, об'єктах вугільної цементної та металургійної промисловості, у природохранної діяльності.

• Розовий обсяг завантаження — 21 зразок, висока ефективність тестування.

Принцип роботи:
Зразок згоряє і розкладається в потоці повітря з каталізатором; сірка окиснюється, і діоксид сірки разом з іншими газоподібними продуктами згоряння пропускається через розчин йодидому калію (KI), що містить елементний йод, і поглинається ним. Йод, який повернувся внаслідок окиснення двоокису сірки  до йодиду, потім знову окиснюється до йоду, — унаслідок пропускання через розчин струму та процесу електролізу. Укладений вміст сірки в куті розраховується за "кількістю електрики" (вироблення посідали струм на час його проходження через кулонометричну комірку).
Загальний вміст сірки "St, ad" у зразку, виражений у відсотках за масою, визначається за рівням нижче:
St, ad = m1 / m × 100, де:
"St, ad" — загальний вміст сірки в образі, виражений у відсотках за масою, %;
m1 — показаний на дисплеї "кулоновський інгредієнт", мг;
m — маса зразка, мг.

Особливості та переваги:

• Точний і стабільний результат тесту;
• Оптимізована конструкція системи, повне згоряння зразка, повний електроліз утворених газів і ретельна інтеграція забезпечують точні результати;
• Електролітична комірка закріплена в приладі. Електроліт перемішується рівномірно, сіритий газ ретельно електролізується;
• Платинові електродні пластини з потовщеними поверхнями, з більшою площею роблять залучення сернистого газу в реакцію повнішим;
• Система попередньо скофігурована з апаратним забезпеченням, що дає змогу ефективно уникнути помилок під час інтеграції програмного забезпечення. Як наслідок — точніші та надійніші результати;
• Висока якість матеріалів печі, теплоізоляція та термін експлуатації печі істотно підвищені;
• Унікальна конструкція сушильної трубки з високою продуктивністю, що знижує частоту заміни осушувача;
• Надійний газовий насос, продовжений термін експлуатації і менш часта періодичність технічного обслуговування; 
• Зручний контроль витоку газу.

Інтелектуальне керування:

• Неабияк можливості оброблення даних завдяки простому у використанні програмному забезпеченню на базі Windows. Можливість під'єднання до мережі та ваг через інтерфейс RS232.
• Технологія зв'язку через Ethernet один ПК керує декількома аналізаторами.

Висока автоматизація:
Витрата газу може регулюватися автоматично без участі оператора;
Пристрій автоматичного подавання зразків цечкового типу дає змогу додавати та замінювати зразки під час тіста; 21 зразок може бути завантажений за один раз, — потім введення, тестування й видалення всіх зразків відбувається автоматично та виконується безперервно.

Технічні специфікації: