Високопродуктивна 16-позиційна мікрохвильова система для розкладання зразків MDS-15

Повнофункціональна система, багаторазове використання, безпечна експлуатація.

Ідеальний прилад для мікрохвильового розкладання проб.

• Прозорі стінки кварцових судин для розкладання дають змогу бачити процес розкладання;
• Бездротова дистанційна система відеоспостереження з кварцовими судинами дає змогу чітко побачити реакцію., зробити фото і відео упродовж усього процесу;
• "Найбільша" 500-мл місткість для азкладення зразка відповідає спеціальним вимогам для роботи зі зразками вагою до 10 грамів;
• "Ротор для сушіння" робить можливим процес сушіння зразків;
• Запатентована конструкція запобіжного болта Sineo виключає потребу використання аварійних розривних мембран, та інших дорогих витратних матеріалів;
• Зовнішня захисна гільза з аерокосмічного композитного волокна забезпечує найвищий рівень безпеки внутрішньої посудини ("смуга для розкладання";)
• Велика 65-л камера з неіржавкої сталі та подвійна магнетронна структура розроблені для передавання високих енергій і стиснення однорідного мікрохвильового поля;
• З більш ніж 20-річним досвідом роботи в цій тематиці компанія Sineo відома як інноваційний лідер із численними патентами.

Наша новітня мікрохвильова система MDS-15 є кульмінацією понад 20-річного шляху до ідеалу. Це високопродуктивна багатофункціональна закрита мікрохвильова робоча станція для пробопідготовки з новітніми технологіями та довічною гарантією на основний компонент. MDS-15 — це універсальна мікрохвильова піч, яка може справлятися з рутинною роботою, а також із більш складними та вимогливими зразками у вашій робочій програмі, із широким дипазоном судин на вибір. Безпека — наш пріоритет номер один! У Sineo безпека — на першому місці, тому ми ретельно пропрацювали кожну деталь нашої мікрохвильової системи з найвищими заходами безпеки, як-от використання аерокосмічних композитних волоконних гільз і наших запатентованих запобіжних болтів. Ефективність конструкції: у MDS-15 застосовується високоенергетичне однорідне мікрохвильове поле, що забезпечує швидке розкладання зразка з подальшим швидким охолодженням упродовж 20 хвилин. Sineo впровадила новітні технології дизайну матеріалів, розробивши дуже безпечну, довговічну та просту у використанні мікрохвильову піч.

Функціональні судини для виконання різних завдань.

• Звичайне розкладання (мінералізація) зразка.

Завдяки наявності 16 високопродуктивних судин для мінералізації GP-100, система MDS-15 може працювати впродовж тривалого часу за надвисокої температури. Вона відповідає вимогам  більшості завдань мінералізації. Новий набір із 8 кварцових закритих судин QZ-100 неабияк покращує здатність до розкладання матриць і видимість самого процесу; навіть найстійкіші до руйнування матеріали в цьому разі будуть успішно мінералізовані. З віддаленою Wi-Fi системою відеоспостереження для кварцової посудини можна спостерігати весь процес і зафіксувати його на фото і відео.

• Надвисокі навіски зразків.

Карусель LV-500 дає змогу одночасно обробляти восьми великих судин об'ємом 500 мл, у кожен із яких поміщений до 10 грамів зразка. Завдяки функції магнітного перемішування, розкладання зразків виконується швидше та ретельніше. Інноваційна конструкція запобіжного болта забезпечує вертикальний кількісне скидання тиску та повне розкладання речовини. Завдання розкладання велика навіска зразка в такий спосіб успішно виконується.  

• Сушіння зразка.

Сушильний ротор F-DRY забезпечує швидке та рівномірне мікрохвильове сушіння; час сушіння зразка становить лише чверть, порівнюючи з традиційним способом. Він також може запобігти забрудненню та карбонізації зразка. Для виконання завдання сушіння немає потреби вносити будь-які зміни в роботу системи.

• Мікрохвильова екстракція, мікрохвильове визначення азоту за Кельдалю тощо:

Методисти Sineo розробили методи мікрохвильової екстракції, визначення азоту за Кельдалю в мікрохвильовій печі тощо. Наша технічна та методична підтримка — завжди до ваших послуг.

Зовнішній корпус MDS-15, виготовлений виключно з надміцного аерокосмічного композитного волокна, абсолютно вибухобезпечний, а його робочі характеристики, як-от корозійна стійкість, стійкість до високих температур/затискач/затишку, набагато краще, ніж у широко використовуваного в інженерній справі PEEK-пластику (цей матеріал плавиться за високої температури, крихкий за високого тиску, і вибухонебезпечний унаслідок хімічної корозії), що нівелює ризики безпеки для обладнання й оператора.

Конструкція запобіжного болта забезпечує герметичне закривання посудини зі зразком, і викликає кількісне скидання тиску під час його перевищення. Запобіжний болт, замість запобіжної мембрани та інших витратних матеріалів, забезпечує повне ущільнення посудини для розкладання за нормальних робочих умов, що дає змогу уникнути втрати летких елементів, і неповного розкладання речовини. І тільки коли тиск занадто високий і може становити небезпеку вибуху, запобіжний болт автоматично видувається вертикально, а кришка автоматично підіймається, скидаючи тиск, , щоб гарантує безпечну роботу системи. За нормальної роботи запобіжний болт не вимагає заміни. Крім того, він легко відкривається після завершення процедури оброблення зразка.

У системі використовується провідна в галузі технологія вимірювання тиску за допомогою п'єзоелектричного кристала та високоточного вимірювання температури Pt-датчиком, і замкнутий контроль потужності мікрохвиль за допомогою інверторного методу, що забезпечує точність контролю тиску та температури. Застосування запатентованого п'єзоелектричного кристала забезпечує повну ізоляцію зразків в процесі розкладання від елементів системи вимірювання тиску, повністю розв'язуючи проблеми перехресного забруднення зразків, що широко використовується на ринку повітряної труби, та обмеження в масі зразків через низьку стійкість повітряної труби до високого тиску.

Набір судин для розкладання спроєктований так, що він безперервно обертається в одному напрямку, порушуючи загальноприйняте правило позначення обертання на <360° назад і вперед, уникаючи нерівномірного нагрівання судин і зменшуючи вплив на двигун поворотного стола для продовження терміну експлуатації. Кабелі датчиків температури та тиску короткі, вони не скручуються під час роботи й легко від'єднуються.

Новий промисловий дизайн приладу є продуманим і "кольоровим", що відповідає сучасним вимогам до лабораторної техніки. У ньому перебудована внутрішня структура: промислова камера реактора з неіржавкої сталі 316L на 65 л і подвійна магнетронна структура забезпечують рівномірне нагрівання мікрохвильової печі та потужне мікрохвильове випромінювання.

 

Інноваційна система дистанційного бездротового відеоспостереження в поєднанні з прозорою кварцовою посудиною робить процес розкладання чітко видимим. Спостереження за протіканням реакції можна проводити за допомогою мобільних телефонів і планшетів, роблячи роботу зручнішою й безпечнішою:

  

Міцна та довговічна конструкція камери промислового класу підвищує її ударостійкість, а багатошарове хімічно стійке покриття неабияк збільшує термін експлуатації та безпеку системи; вибухозахищена розсувна ковзна дверцята камери (структура Auto-Pop) створює систему пасивного захисту і автоматично вимикає мікрохвильову емісію в разі вибуху; ефективна конструкція випускної системи забезпечує швидке й безпечне примусове повітряне охолодження (час охолодження від 200 до 60   С становить 20 хвилин), підвищуючи ефективність роботи.            

      

 

Високопродуктивні ротори:

• Високоміцний ротор на 16 закритих відділень GP-100.

Під час виготовлення ротора GP-100 на 16 відділень для судин для розкладання, використовуються новітні технології та високоякісні матеріали; він здатний працювати упродовж тривалого часу за високої температури та тиску, що необхідно для виконання більшості завдань із розкладання. Він особливо підходить для випробувальних лабораторій або лабораторій, що працюють із різними типами та великою кількістю зразків. GP-100 також підходить для застосувань екстракції розчинником, мікрохвильового визначення азоту за К'єлдалією, мікрохвильового гідротермального синтезу тощо.

 

• Максимальний тиск: 10 MPa (1500 psi);
• Максимальна температура: 300  ̊С;
• Об'єм посудини всередині відділення: 100 мл;
• Зовнішній вибуховий корпус: надміцне аерокосмічне композитне волокно, стійкість до високих температур і тиску досягає 600   С і 66 МПа (10000psi);
• Матеріал внутрішньої посудини: TFM (модифікований політетрафторетилен);
• Максимальна кількість зразків для оброблення: 16 судин;
• Функція магнітної заважки: ні;
• Стійкість до дії плавкової кислоти (HF): є;
• Навіска зразка для розкладання на 1 посудину: 0.5 - 1 г;
• Типовий зразки: харчова продукція, ґрунти, метали, сплави, косметичні продукти, рослинна сировина тощо.

 

• Ротор для високих температур і тиску, для 8 кварцових судин QZ-100.

Ротор для 8 кварцових судин QZ-100 розроблений компанією Sineo відповідно до вимог ринку та новітніми технологіями в галузі. Він може працювати навіть у важчих умовах, ніж GP-100, — за вищої температури та тиску; у ньому навіть найстійкіший матеріал буде успішно розкладено. Водночас за допомогою системи дистанційного відеоспостереження можна здійснювати моніторинг реакційного процесу у посудині в режимі реального часу. Мобільний телефон ortablet із застосунком для моніторингу допоможе оператору стежити за протіканням процесу й насолоджуватися видовищною й безпечною роботою.

 

• Максимальний тиск: 10 MPa (1500 psi);
• Максимальна температура: 310  ̊С;
• Об'єм посудини всередині відділення: 100 мл;
• Матеріал внутрішньої посудини: високочистий кварц;
• Зовнішній вибухозахисний корпус: ні;
• Максимальна кількість зразків для оброблення: 8 судин;
• Функція магнітної заважки: ні;
• Стійкість до дії плавкової кислоти (HF): немає;
• Навіска зразка для розкладання на 1 посудину: 0.5 - 1 г;
• Типовий зразки: жири та олії, нафтопродукти, пластики, вугілля тощо.

 

• 8-позиційна карусель для судин надвисокої місткості LV-500.

Карусель LV-500 забезпечує роботу 8 судин для розкладання об'ємом 500 мл, навішування зразка , у яких може бути збільшена до 10 грамів. Для тестування мікроелемента в такому разі немає потреби розкладати "маленькі" зразків багато разів: це підвищує ефективність, і водночас дає змогу уникнути помилок під час роботи, тому може виникнути потреба в мінералізації великої авески зразка. Водночас магнітне перемішування в посудині допомагає зробити розкладання зразка швидким і ретельним. Зовнішній корпус з аерокосмічного волокна, високоміцна рама та конструкція запобіжного болта забезпечують безпечний, вертикальний кількісне скидання тиску, а також повне розкладання зразка.  

 

• Максимальний тиск: 4 MPa (600 psi);
• Максимальна температура: 230  ̊С;
• Об'єм посудини всередині відділення: 500 мл;
• Зовнішній вибуховий корпус: надміцне аерокосмічне композитне волокно, стійкість до високих температур і тиску досягає 600   С і 66 МПа (10000psi);
• Матеріал внутрішньої посудини: TFM (модифікований політетрафторетилен);
• Максимальна кількість зразків для оброблення: 8 судин;
• Функція магнітної заважки: є;
• Стійкість до дії плавкової кислоти (HF): є;
• Навіска зразка для розкладання на 1 посудину: 5 - 10 г;
• Типовий зразки: біологічні та екологічні зразки тощо.

 

• Ротор для мікрохвильового сушіння F-DRY.

Ротор для мікрохвильового сушіння F-DRY реалізує швидке та рівномірне сушіння, він відбирає вологу зі зразка за допомогою мікрохвильового нагрівання та вихрового руху повітря. Час сушіння зразка становить усього чверть від необхідного за звичайного нагрівання. Спеціальна конструкція впускного та випускного отворів для повітря запобігає забрудненню і втраті зразка, і водночас у разі мікрохвильового нагрівання немає небезпеки карбонізації (обвуглювання) оброблюваного матеріалу. Завдання нагрівання може бути виготовлене без жодних змін в основній машині. Він відповідає стандарту для спеціальних випробувань зразків, як-от ґрунт.

 

• Діаметр сушильного майданчика: 27 см;
• Матеріал сушильного майданчика: TFM (модифікований політетрафторетилен);
• Інтенсивність обдування зразка повітрям: три режими встановлення — "high", "middle" і "low".

Технічні характеристики 16-позиційної мікрохвильової системи для розкладання зразків MDS-15:

Параметри живлення:	220...240 В, 50...60 Гц, 16 А
Джерело мікрохвильового випромінювання:	2450 МГц  подвійний магнетрон
Енергоспоживання:	3600 Вт
Максимальна вихідна потужність:	2200 Вт, неімпульсне безперервне автоматичне керування змінною частотою
Робочий обсяг:	Камера промислової якості з неіржавкої сталі,  65 л, професійне, багатошарове хімічно стійке покриття PFA
Дизайн дверей:	6-шарова сталева конструкція та вибухозахищені розсувні двері (Auto-Pop), електронний і механічний замок із подвійним керуванням
Система відеоспостереження (опціонально):	Бездротова система відеоспостереження, мобільні телефони та планшети можуть здійснювати спостереження й моніторинг процесу
Дизайн обертового столика:	Одночасне завантаження 16 закритих судин для розкладання GP-100
Система вимірювання й контролю тиску:	Датчик тиску на основі п'єзоелектричного кристала, діапазон регулювання тиску: 0-10 МПа, точність ± 0,01 МПа
Система вимірювання й контролю температури:	Високоточний платиновий резисторний датчик температури, діапазон температур: 0-300 °C, точність ± 1  ̊С; ІЧ-датчик температури як опція, температурний діапазон: 0-300 °C, точність ± 1  С
Матеріал зовнішньої посудини:	Вибухозахищена зовнішня посудина з аерокосмічного композитного волокна, опір високої температури та тиску — до 600   С і 66 МПа
Матеріал внутрішньої посудини:	Модифікований матеріал TFM
Система виведення газів:	Потужний антикорозійний осьовий вентилятор, час охолодження від 200  до 60 °C — 20 хвилин
Умови експлуатації:	0-40 °C, 15-80% відносної вологості
Зовнішні розміри/вагома:	550 * 670 * 700 мм, 70 кг

 

Стандартний комплект постачання 16-позиційної мікрохвильової системи для розкладання зразків MDS-15:

• Система MDS-15 – 1 шт.;
• Зовнішній вибухозахисний корпус реакційної посудини GP-100 (композитний матеріал) — 16  компл.;
• Внутрішня реакційна посудина GP-100 (матеріал — TFM) — 16  компл.;
• Корпус XP-100 для реакційної посудини — 16 компл.;
• П'єзокристалічний датчик тиску — 1 компл.;
• Температурний датчик Pt — 2 компл.;
• Аксесуари (електричні прилади, витратні частини, посібник користувача) — 1 компл.